执行器大都安装在环境条件差的现场，又直接与工艺流体介质接触，导致故障率比较高。直接影响自动控制系统的质量，及生产运行的安全性。所以要对执行器进行经常性的维护和检修。才能提高执行器安全可靠运行的概率。

首先要完善执行器的使用和保养制度，通过定时，定期检查维护保养来发现故障苗头及消除隐患。正常生产中常用的执行器有气动，电动两种。其执行机构的原理不一样，但是所配的调节阀体基本一样。

先说调节阀阀体，因与工艺介质接触，固定阀座用的螺丝容易受腐蚀或震动等松动。这个必须要检查。再有就是阀芯，检查阀芯及阀杆是否有损伤，有的话要及时更换。*后是阀盖和盘根密封。盘根密封也是泄露*常见的问题。

再说下气动执行器，阀门是否能全开和全关，多大的行程这个都和气动执行器有关系。主要检查气动执行器是否有串气，气缸是否有破损或者裂缝等。还有和调节阀连接螺丝是否有松动现象。*后就是阀门定位器的检查。

电动执行器主要有电动机，轴承，齿轮传动机构和电路控制器等组成。其故障大都出现在电动机和轴承，及齿轮传动部分。电动执行器的传动部分是离不开润滑脂的。日常维护中要检查润滑情况。润滑脂有赃物或者泄露要更换添加